粉末塗料噴塗常見（jiàn）問題的原因分析和解決措施

1 、沙粒或粒子

1 ．粉粒本（běn）身有粒子

1 ．降低使用要求或過篩（shāi）或更換粉末

2 ．前處理不徹底

2 ．加強前處理（lǐ）粉末固化條件的檢查與管（guǎn）理

3 ．掛具或鏈條上的雜物汙染

3 ．清潔掛具或鏈條

4 ．回收粉末未（wèi）過篩

4 ．過 100-160 目（mù）篩後加入使用

2、雜點

1 ．換（huàn）粉末（mò）時噴粉係統清潔不（bú）幹淨

1 ．重新（xīn）清潔噴粉係統

2 ．同時噴幾種顏色的粉末造（zào）成粉末汙染

2 ．加強回收（shōu）係統（tǒng）的回收效果及隔離裝置

3 ．粉末質量不合格

3 ．降低使用要求或更換（huàn）粉末

4 ．環境太差，地麵粉（fěn）塵太多

4 ．清潔噴粉係統

3、色差

1 ．粉末本身有色差

1 ．降低使用（yòng）要求或更換粉末

2 ．塗（tú）膜太薄或太厚

2 ．調整塗膜（mó）厚度

3 ．烘爐內不（bú）同部位溫差較大

3 ．整改設備

4 ．粉末固化條件（jiàn）改變如烘烤溫度和時間

4 ．調整粉末固化條件

5 ．塗膜多（duō）次烘烤

5 ．提高噴（pēn）塗質量減少烘烤次數

6 ．回收粉比例不穩定

6 ．加強穩定回收粉的添加比例

7 ．前處理不合格

7 ．加強前處理

4、光澤不足或失光

1 ．粉末烘烤條件不當如（rú）溫度過高或時間過長

1 ．調（diào）整（zhěng）粉末烘烤條件

2 ．粉末使用過程中被汙染

2 ．重新（xīn）清潔噴粉係統，加強噴粉管理

3 ．回收粉末比例添加不當

3 ．調（diào）整回收粉的比例

4 ．回收粉被汙染

4 ．不加回收粉（fěn）

5 ．塗膜多次烘烤（kǎo）

5 ．提高噴塗質量減少烘烤次數

6 ．高光粉與無光粉或平，亞光粉（fěn）同時（shí）烘烤

6 ． 高光粉（fěn）盡量避免與無光粉或平，亞光粉同（tóng）時烘烤

7 ．粉末配方的改變造成粉末的（de）交叉汙染

7 、 穩定（dìng）配方或避免不同配方的粉（fěn）末（mò）同時混合使用

8 、前（qián）處理不合格

8 、加強前處理

5、針孔

1 、噴塗環境較差，粉（fěn）末被汙染

1 、加強噴塗現（xiàn）場的環境管理

2 、噴槍的靜電電壓過高或與工件的距離太近造成塗層被擊穿

2 、調低靜電電壓或調遠噴槍與工件的距（jù）離

3 、塗膜太薄或太厚

3 、調整塗膜厚度（dù）

4 、壓縮空氣油水含量（liàng）高不幹淨

4 、加強壓縮空氣（qì）的前處理質量

5 、前（qián）處理不合格

5 、加強（qiáng）前處理